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　　柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置投入力度。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動創造，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸油、壓油法治力量。柱塞泵具有額定壓力高全技術方案、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)共享，被廣泛應(yīng)用于高壓信息化、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，諸如液壓機(jī)生動、工程機(jī)械和船舶中新型儲能。

　　常見故障處理

　　1.液壓泵輸出流量不足或不輸出油液

　　(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補(bǔ)油量不足新品技。如泵的轉(zhuǎn)速過大範圍，油箱中液面過低，進(jìn)油管漏氣紮實做，濾油器堵塞等空間廣闊。

　　(2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大提供深度撮合服務，密封不良造成服務品質。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷組成部分，端面漏油影響；變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等的過程中“l展契機？梢酝ㄟ^檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。

　　(3)傾斜盤傾角太小促進進步，泵的排量少發力，這需要調(diào)節(jié)變量活塞，增加斜盤傾角競爭激烈。

　　2.中位時排油量不為零

　　變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位持續創新，此時泵的輸出流量應(yīng)為零改善。但有時會出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機(jī)構(gòu)中點(diǎn)的現(xiàn)象，在中點(diǎn)時仍有流量輸出協調機製。其原因是控制器的位置偏離重要的角色、松動或損傷，需要重新調(diào)零向好態勢、緊固或更換平臺建設。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象貢獻力量。

　　3.輸出流量波動

　　輸出流量波動與很多因素有關(guān)使用。對變量泵可以認(rèn)為是變量機(jī)構(gòu)的控制不佳造成，如異物進(jìn)入變量機(jī)構(gòu)發行速度，在控制活塞上劃出階痕更加堅強、磨痕、傷痕等性能，造成控制活塞運(yùn)動不穩(wěn)定初步建立。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差供給，都會造成控制活塞運(yùn)動不穩(wěn)定的方法。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動。這類故障一般要拆開液壓泵進行探討，更換受損零部件落到實處，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力等最新。

　　4.振動和噪聲

　　振動和噪聲是同時出現(xiàn)的技術創新。它們不僅對機(jī)器的操作者造成危害，也對環(huán)境造成污染重要作用。

　　(1)機(jī)械振動和噪聲:

　　如泵軸和電機(jī)軸不同心或頂死增多，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷有望，彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產(chǎn)生噪聲。對于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵導向作用，要定期檢查方案，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲十大行動。如泵的轉(zhuǎn)動頻率與壓力閥的固有頻率相同時左右，將會引起共振，可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振綜合措施。

　　(2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲

　　進(jìn)油管道太細(xì)可靠保障、進(jìn)油濾油器通流能力過小或堵塞基本情況、進(jìn)油管吸入空氣、油液豁度過高高端化、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等力量，均會產(chǎn)生噪聲。因此提單產，必須正確設(shè)計(jì)油箱深入實施，正確選擇濾油器、油管和方向閥發展空間。

　　5.液壓泵過熱

　　液壓泵過度發(fā)熱有兩個原因效果，一是機(jī)械摩擦生熱。由于運(yùn)動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)足了準備，運(yùn)動部件相互摩擦生熱合作關系。二是液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔深刻內涵，大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能傳遞。所以正確選擇運(yùn)動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器交流等，可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象更加廣闊。另外，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高提高，也會引起油溫過高和泵體過熱可以使用。

　　6.漏油

　　柱塞泵漏油主要有以下原因：(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕紮實；(2)內(nèi)部泄漏過大效高化，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出投入力度；(3)泄油管過細(xì)過長創造，使密封處漏油；(4)泵的外接油管松動貢獻法治，管接頭損傷設備製造，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋；(5)變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺栓松動攻堅克難，密封破損管理；(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。